1、学员对象:
企业中高层管理者、IE部人员、工艺部人员、技术部人员、生产部人
员等。
2、课程背景:
自从工业工程学科与20世纪初在美国诞生以来,在世界各国得到了较快
发展。工业化强国在第一、二次世界大战中都受益于工业工程。原日本丰田
汽车公司生产调查部部长中山清孝说:“所谓丰田生产方式就是美国的工业
工程在日本企业的应用。”在企业运营过程中,面临来自世界各地日益激烈
的竞争,几乎每个企业都在进行自身改造来提高运作效率。
3、课程收益:
通过对工业工程工具的解析和案例研讨,学员了解和掌握:
◆了解工业工程的演变以及给我们带来的好处
◆转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本
◆学会工业工程改善手法的运用
◆学会观察制造现场、快速切换及防错法的使用、生产线的平衡分析
◆学会识别、分析、解决问题的能力
4、课程大纲:
一)、IE起源与精益思想
◆IE定义和起源
◆工业工程意识
◆生产系统
◆增值的概念
◆识别浪费与消除浪费的入手点
◆库存掩盖问题
◆确定标准作业顺序
◆操作者与机器间的定量关系
◆案例分析
◆生产周期分析
◆利特尔法则
◆快速换模
◆OEE计算
◆机器定量管理案例分析
二)、工序分析法
◆工序分析法定义
◆工序改善的步骤
◆基于PQCDSM的调查表
◆现场分析
◆改善原则
◆基本图记号
◆产品工序分析法
◆产品工序分析的步骤
◆产品工序分析的具体使用
◆作业人员工序分析法
◆作业人员工序图记号
◆作业人员工序分析的具体使用
◆联合工序分析法
◆作业人员—机器分析法
◆共同作业分析法
◆案例分析
◆事物工序分析
◆事务分析的具体案例
三)、动作分析
◆动作分析的意义、目的
◆作业人员工序分析
◆双手作业分析
◆排除不经济、不均衡和不合理现象的顺序
◆WHY 追求真因
◆问题的机构
◆改善顺序实例
◆基本动作分析法与作业改善
◆各动素的定义﹑起止﹑分析及改善
◆实用案例分析
◆基本动作分析图的绘制要点
◆动作改善要点
◆防错法
四)、搬运及布置
◆改进搬运方式的着眼点
◆搬运的原则
◆搬运分析
◆搬运分析基本符号
◆产品工序分析和搬运工序分析
◆搬运路径分析
◆产品、零件流程图
◆立体流程图
◆工厂布置
◆工厂布置的原则
◆工厂布置的基本步骤
◆Layout 的改善程序
◆案例分析
五)、时间分析
◆时间分析的主要用途
◆时间分析的方法
◆标准时间的设定
◆标准时间的设定与改善
◆标准时间的构成
◆评价系数的设定
◆时间宽放
◆标准时间设定时的注意事项
◆设定标准时间的事例
◆预置时间法
◆模特法(MOD)
◆非动作产生的时间消耗
◆移动动作
◆终结动作
◆下肢和腰的基本动作
◆辅助动作
◆实例分析
◆MOD法的应用
◆MOD动作改善
◆瓶颈管理原则
◆计算节拍时间
◆生产线平衡
◆生产线平衡-分析
◆生产线平衡-研究与改善
◆生产线平衡案例
六)、总结、讨论与问答。
5、讲师介绍:
张老师 硕士学位、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等,曾任美赞
臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创
业,从事于多行业的经营管~理。所以,张老师既有世界500强
企~业职业经理人的丰富阅历,又有作为企~业老板的心得体
会。在二十多年的职业生涯中,张老师曾接受过各种国际国内
的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律
宾、马来西亚等国考察学习。 曾任国家技术监督局食品标准
化委员会成员和国家技术监督局食品添加剂标准化技术委员会
成员,参与、制定和审核国家级别的食品标准和食品添加剂标
准。张老师的授课富有很强的激情,现场感染力强,风趣,幽
默,现场气氛活跃;思维敏捷,反应能力强,看问题较为深刻。
张老师的课件设计力求深度、实用;案例多为工具性案例,有
很强的实操。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具
有高度的浓缩性。
培训联系 :叶小姐 :0512-67081628 qq:1360164846
房小姐 :0512-65985026 qq:1278235363
滕先生 :0512-65985020 qq:1911519143
培训地点 :企航培训厅或合作酒店(苏盛宾馆2楼)
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