1、培训对象：

       项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员，质量体系、

   供应商管理人员。

2、学员背景要求：

       具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、质量检验策划知识和过程控

   制理论，以及基本的产品生产过程知识。

3、培训方法：
            ◆实际案例讲解
              通过企业中质量检验方案的实例案例讲解，来说明抽样检验的原

          理、运用步骤、注意事项；
            ◆小组练习
              通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握统计抽样检验的具体

          要求以及在质量检验策划中的应用。
            ◆培训评估：
              培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
            ◆课堂上积极有意义的提问。
            ◆知识的探讨和分享
            ◆积极参与小组练习
            ◆评分练习
              通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为统计抽样检验的理解

          应用练习。
            ◆最终评估
              通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
              抽样检验、抽样水平、AQL、质量水平、GB2828 、GB2829、质量检

          验、质量管理、质量工具

4、课程大纲：
       第1章 抽样检验概述
             1.1“验证”、“检验”与“试验”的概念
             1.2 检验的分类与检验方式的选择
             1.3 抽样检验
             1.4 统计抽样国家标准
             1.5 抽样检验标准的选择

   第2章 统计抽样检验基本事项的说明
             2.1 单位产品
             2.2 不合格与不合格品
             2.3 批的组成、提交与批的质量表示方法
             2.4 样本的选择与样本质量的表示方法
             2.5 检查后批的处理
             2.6 致命不合格的处理
             2.7 抽检特性曲线——OC曲线

   第3章 计数型抽样检验标准使用说明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-

          1:1999为例）
             3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的发展历程
             3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的适用范围
             3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的设计原则
             3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽样检验要素
             3.5 抽样方案
             3.6 抽样计划

   第4章 抽样计划的设计方法和步骤
             4.1 企业抽样计划/方案设计的说明
             4.2 企业抽样计划/方案设计实例
             4.3 关于抽样计划/方案的进一步信息
                 1）平均样本量
                 2）平均出厂质量
                 3）平均出厂质量上限

   第5章 常见的其他计数型抽样标准的介绍
             5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史
             5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比较
             5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003与MIL-STD-105E的比较
             5.4 汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标

             准为例

   第6章 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）
             6.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介
             6.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较
             6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽样检验标准使

             用方法及案例

5、讲师简介：杨顾问

        国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械

    制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA

    国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核

    员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管

    理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西

    格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲

    师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益

    生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整

    结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

         杨顾问先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、

    TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具

   （APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及

    汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客

    户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古

    (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车

    PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特

    集团、依士路光学。